في قطاعات الأغذية والعلف، يُعدّ بروتين الصويا المركز (SPC) أحد المواد الخام الأكثر طلبًا بسبب ارتفاع محتواه من البروتين وخصائصه الوظيفية الممتازة. لكن تحقيق نقاء بروتين يتجاوز 70% ليس مجرد هدف تقني — بل هو نتيجة لخطوات عملية دقيقة ومتسلسلة.
✅ النقطة الأساسية: استخدام التقنيات مثل التبريد البارد واستخلاص الإيثانول يقلل من السكريات والمركبات غير البروتينية بنسبة تصل إلى 85٪، مما يرفع كفاءة الاستخدام في المنتجات الغذائية والعلف.
تبدأ العملية بمعالجة الذرة أو الكتلة الأولية باستخدام أجهزة ضغط ذات درجة حرارة منخفضة (< 40°C). هذه الطريقة تحافظ على بنية البروتين دون تغييرها، وتُقلل من فقدان الحساسية البيولوجية التي قد تحدث عند استخدام الحرارة العالية. وفقًا لدراسات معهد الأغذية الأمريكي، فإن هذا الخطوة ترفع كفاءة استخلاص البروتين بنسبة تصل إلى 15% مقارنةً بالطرق التقليدية.
يتم بعد ذلك غمر المسحوق المُعالج في محلول إيثانول بنسبة 60–70%. هذه الخطوة تُزيل بشكل فعال الكربوهيدرات، والألياف، والمواد الفينولية التي تُعيق امتصاص البروتين. البيانات من مختبرات تصنيع البروتين في الصين تشير إلى أن هذا الجزء يُقلل من نسبة السكر في المنتج النهائي من 12% إلى أقل من 2%.
| المراحل | النتيجة المتوقعة | التأثير على الجودة |
|---|---|---|
| التبريد البارد | نقاء ≥ 70% | تحسين الاستقرار الحراري والوظيفي |
| الاستخلاص بالكحول | إزالة 85% من السكريات | زيادة القابلية للذوبانية |
| التجفيف بالرش | رقم اللون ≤ 5 | تحقيق لون طبيعي وملائم للمنتجات الغذائية |
شركات الأغذية مثل "ألفا فودز" في السعودية و"بيتا بروتين" في الإمارات أثبتت أن استخدام SPC ذو النقاء العالي يزيد من قبول المستهلكين بنسبة 30% في منتجات الخبز والمشروبات الصحية. كما أن الشركات المصنعة للعلف تلاحظ انخفاض في معدل التكلفة لكل كيلو جرام من البروتين بنسبة تصل إلى 18% بسبب كفاءة الاستخدام.
إن رؤى تحسين عملية الإنتاج ليست فقط تقنية — بل استراتيجية تسويقية. كل خطوة تُحسّن الجودة تُعزز ثقة العميل، وتُسرّع من دورة الشراء، وتُفتح أبواب التعاون طويل الأمد.
احصل على خطة خط إنتاج SPC مخصصة الآن — استجابة خلال 24 ساعة
