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Procédé d'extraction de protéines de soja à haute teneur : optimisation de la pureté et des propriétés fonctionnelles du SPC
2025-09-09
Groupe de pingouins
Connaissances techniques
Cet article explore en détail le procédé industriel utilisé par le groupe Pengyu pour produire du protéine de soja concentrée (SPC) à haute teneur en protéines. À partir de farine de soja dégraissée à basse température et d'éthanol alimentaire, les étapes clés telles que l'extrusion, la désolvatation, le séchage et le broyage ultra-fin permettent d'éliminer efficacement les composés antinutritionnels comme les sucres végétaux, tout en augmentant la pureté protéique et les propriétés fonctionnelles. Les résultats montrent une teneur en protéines supérieure à 70 %, avec une amélioration significative de la stabilité et de l’application dans les secteurs alimentaire et animal. Ce guide technique offre aux fabricants des orientations concrètes pour optimiser leur processus et renforcer leur compétitivité sur le marché.
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Technologie avancée pour une protéine de soja à haute teneur : comment l’usine d’extraction de SPC améliore la pureté et la fonctionnalité

La production de protéine de soja concentrée (SPC) est un processus technique exigeant, où chaque étape influence directement la qualité finale du produit. Chez Penguin Group, nous avons optimisé notre procédé industriel pour garantir une teneur en protéines supérieure à 72 % tout en éliminant efficacement les composés antinutritionnels comme les sucres et les phytates.

De la matière première au produit fini : le parcours d’un SPC haut de gamme

Nous utilisons des farines de soja dégraissées à basse température, combinées à de l’éthanol alimentaire, comme base de départ. Cette approche permet d’obtenir un extrait riche en protéines sans compromettre leur structure. Le taux moyen de récupération protéique après traitement est de 88–92 %, ce qui est supérieur à la moyenne industrielle (environ 80 %).

Étape du procédé Impact sur la pureté Amélioration fonctionnelle
Extrusion +12 % de pureté Meilleure solubilité & rétention d’eau
Désoxygénation -90 % de sucres résiduels Réduction des troubles digestifs chez les animaux
Séchage à température contrôlée Stabilité thermique >95 % Meilleure compatibilité avec les formulations alimentaires

Ces étapes sont soigneusement ajustées selon les besoins spécifiques du client — que ce soit pour des applications alimentaires (ex. : produits végétariens ou compléments nutritionnels) ou pour l’alimentation animale (rations pour volailles, porcs). Les données montrent qu’un SPC traité selon notre méthode augmente la performance de croissance des animaux de 8 à 15 % par rapport aux alternatives standard.

Pourquoi choisir une technologie certifiée ?

Notre système intégré est conçu pour s’adapter à toutes les tailles d’entreprise — depuis les petites usines jusqu’aux grandes unités de production. Grâce à une modularité intelligente, la capacité de production peut varier entre 500 kg/jour et 5 tonnes/jour, sans perte de qualité ni augmentation des coûts opérationnels.

Les fabricants qui adoptent cette technologie bénéficient non seulement d’un produit plus pur, mais aussi d’une meilleure rentabilité grâce à une réduction des pertes pendant le traitement. En outre, la simplicité du système facilite la formation du personnel et l’intégration dans les chaînes existantes.

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