Dans l’industrie alimentaire, la qualité du soja n’est plus seulement un critère de production : c’est un levier stratégique pour répondre aux attentes des consommateurs exigeants, tout en maîtrisant les coûts. Mais combien de temps encore allez-vous tolérer des procédés qui endommagent les protéines, gaspillent l’énergie et rendent votre matière première imprévisible ?
« La demande croissante pour des ingrédients fonctionnels à haute valeur nutritionnelle pousse les fabricants à revoir leurs méthodes d’extraction. »
— Rapport IFST (Institute of Food Science & Technology), 2023
Les procédés traditionnels utilisent souvent des températures élevées (>120°C) pour extraire les huiles ou déshydrater les grains. Résultat ? Une dénaturation des protéines, une perte de valeur nutritionnelle, et une variabilité importante entre lots — ce qui nuit à la cohérence de vos produits finaux.
En revanche, notre technologie brevetée de traitement à froid profond (低温溶剂萃取技术) permet de maintenir la structure tridimensionnelle des protéines jusqu’à 98 %, avec une teneur en protéines supérieure à 50 % et une teneur en matières grasses inférieure à 0,5 %. Cela signifie : moins de pertes, plus de pureté, et une meilleure performance dans vos formulations de SPI, SPC ou protéines structurées.
Paramètre | Ancien procédé | QI'E - Technologie à froid |
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Teneur en protéines (%) | 42–47% | ≥50% |
Teneur en lipides (%) | 1.5–3.0% | ≤0.5% |
Capacité journalière (tonnes) | 5–800 | 10–1600 |
Ces chiffres ne sont pas simplement des données techniques — ils traduisent une réalité opérationnelle : une réduction des coûts de traitement, une augmentation de la rentabilité par tonne produite, et une meilleure adhérence aux normes internationales comme ISO 22000 ou HACCP.
Que vous fabriquiez des substituts de viande, des boissons végétales ou des aliments pour animaux, notre équipement permet de produire un soja de classe alimentaire prêt à l’emploi. Et surtout : il est conçu pour s’intégrer facilement dans vos flux existants — sans interruption majeure de production.
Un client français dans la fabrication de protéines végétales a vu sa part de retour de produit baisser de 15 % en trois mois après avoir adopté cette technologie. Pourquoi ? Parce que chaque grain de soja est traité avec précision, sans variation thermique ni risque de contamination. Vous pouvez dire adieu aux défauts liés à la qualité inconstante — et bonjour à une supply chain plus stable, plus durable.
L’avenir de la transformation du soja ne se joue plus sur la quantité, mais sur la qualité. Et ici, la différence est visible — dès la première livraison.
Votre chaîne d’approvisionnement mérite une évolution intelligente. Laissez chaque gramme de votre soja faire la différence.