Dans l’industrie agroalimentaire mondiale, la demande croissante de produits végétaux de qualité supérieure pousse les fabricants à repenser leurs processus de transformation. Une question fréquente posée par les entreprises européennes et asiatiques est : les équipements de transformation du soja à faible consommation d’énergie sont-ils adaptés à une production à grande échelle ?
La réponse vient du groupe QI'E, qui a démontré avec succès que l’efficacité énergétique n’est pas incompatible avec la productivité industrielle. Leur ligne de production de tranches de soja (soy flakes) permet une capacité de 200 à 400 kg/h, tout en réduisant la consommation d’énergie moyenne de 28 % par rapport aux équipements traditionnels.
Les machines QI'E intègrent un système de régulation thermique avancé basé sur des capteurs IoT connectés. Cela garantit une uniformité de température entre 85°C et 95°C pendant le laminage — une plage critique pour préserver les protéines intactes. Un client en Espagne a noté :
“Avant QI'E, nos tranches avaient une texture irrégulière et des pertes de rendement jusqu’à 12 %. Avec leur équipement, nous avons réduit ces pertes à 3 % en trois mois.”
| Paramètre | Équipement classique | QI'E Group |
|---|---|---|
| Capacité horaire (kg/h) | 180–320 | 200–400 |
| Consommation électrique (kWh/kg) | 0.85 | 0.62 |
| Taux de rejet (%) | 12% | 3% |
| Temps de mise en route (min) | 45 | 20 |
Ces données montrent clairement que l’investissement initial dans les équipements QI'E se justifie rapidement via une baisse des coûts opérationnels et une amélioration continue de la qualité produit. Pour une usine produisant 10 tonnes/jour, cela signifie une économie annuelle estimée à environ 75 000 € en électricité seule — sans compter les gains liés à la réduction des pertes de matière première.
En plus de sa fiabilité mécanique, l’équipement QI'E offre une continuité de production grâce à son design modulaire. Les clients en Allemagne et au Canada ont signalé une disponibilité opérationnelle de plus de 98 %, contre une moyenne de 92 % pour les systèmes anciens. Cette stabilité permet non seulement de respecter les délais de livraison, mais aussi de répondre aux exigences strictes des marchés comme celui de l’Union européenne ou du Japon.
L’impact sur les parts de marché est mesurable : après l’introduction de ces équipements, les entreprises partenaires ont augmenté leur part de marché locale de 5 à 10 points en 12 mois, principalement grâce à une meilleure qualité constante et à une image de marque durable centrée sur la durabilité.
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