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Concentré de protéines de soja à haute teneur : comment améliorer la compétitivité des produits alimentaires et d'élevage
2025-09-12
Groupe de pingouins
Conseils d'application
Découvrez les procédés avancés d'extraction du concentré de protéines de soja (SPC) à partir de farine de soja dégraissée à basse température et d'éthanol alimentaire. Cet article détaille les étapes clés pour éliminer les composés antinutritionnels tout en garantissant une pureté protéique élevée (>70 %). En analysant les opérations de pressage, de désolvantisation, de séchage et de broyage ultra-finen, nous montrons comment chaque étape influence les propriétés fonctionnelles du SPC. Idéal pour les ingénieurs production et responsables d'entreprise, ce guide technique offre des insights applicables dans l'alimentation humaine (pâtes, viandes, compléments) et l'alimentation animale (porcelets, aquaculture, animaux de compagnie). Une solution éprouvée pour renforcer la qualité et la valeur ajoutée de vos produits.
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Comment améliorer la compétitivité des produits alimentaires et d’alimentation animale avec une protéine de soja concentrée à haute teneur en protéines (SPC)

La demande croissante pour des ingrédients fonctionnels, durables et performants pousse les fabricants de denrées alimentaires et d’aliments pour animaux à repenser leurs formulations. Parmi les solutions les plus prometteuses figure la protéine de soja concentrée (SPC), dont la qualité est directement liée aux techniques d’extraction avancées. En utilisant des matières premières comme le farine de soja délipidé à basse température et de l’éthanol alimentaire, les producteurs peuvent éliminer efficacement les facteurs antinutritionnels tout en garantissant une pureté protéique supérieure à 70 %.

Processus clé : de la matière première à un produit haut de gamme

Le processus de fabrication de SPC se divise en trois étapes principales :

Étape Paramètre critique Impact sur la qualité finale
Extraction à basse température Température : 35–45°C ; temps : 2–4 h Préserve la structure tridimensionnelle des protéines → meilleure solubilité et fonctionnalité
Séparation par extrusion Pression : 15–25 MPa ; vitesse de rotation : 800–1200 rpm Réduit les impuretés résiduelles → augmentation du taux de protéines purifiées
Séchage sous vide + broyage ultrafin Température : ≤ 60°C ; taille particulaire : 5–15 µm Améliore la dispersion dans les formulations → performance accrue dans les aliments pour animaux et produits alimentaires
Point technique clé : La méthode traditionnelle basée sur l’eau chaude entraîne souvent une dénaturation partielle des protéines. En revanche, l'extraction à basse température permet de conserver jusqu'à 92 % de l'activité fonctionnelle — un gain mesurable pour les formules sensibles comme les compléments alimentaires ou les aliments pour porcelets.

Grâce à ces innovations, les fabricants peuvent désormais intégrer du SPC dans des applications variées avec un rendement optimal. Pour les aliments humains, cela signifie des formulations plus saines (ex. : pain enrichi en protéines, viandes végétales) ; pour les aliments pour animaux, cela traduit une meilleure digestibilité chez les jeunes porcs (jusqu’à +18 % de gain de poids), les poissons et les chiens.

En tant que partenaire technologique fiable, Penguin Group propose des équipements sur mesure pour chaque étape du processus — depuis la conception de lignes d’extraction jusqu’aux systèmes de contrôle automatisé. Nous accompagnons les entreprises souhaitant passer de la production artisanale à une fabrication industrielle certifiée, conforme aux normes ISO 22000 et FSSC 22000.

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