Сырье для производства соевого концентрата белка (SPC) имеет важное значение для качества конечного продукта. В данной статье мы рассмотрим весь процесс производства оборудования для SPC соевого концентрата белка компании Penguin Group, начиная от выбора сырья и заканчивая эффективным удалением растворителя.
Рынок соевого концентрата белка находится в постоянном росте, особенно в области пищевой промышленности и производства кормов. Высококачественный соевый белок имеет широкое применение в пищевых продуктах, таких как мясоподобные заменители, молочные продукты и функциональные напитки, а также в кормах для животных. Это обусловлено его высокой биологической ценностью и функциональными свойствами.
Для производства SPC используются в качестве сырья низкотемпературный обезжиренный соевый мука и пищевая этиловая спирт. Выбор правильных материалов имеет решающее значение для качества конечного продукта. Низкотемпературный обезжиренный соевый мука обеспечивает высокое содержание белка, а пищевая этиловая спирт позволяет удалить антипитательные компоненты, такие как сахара и фитиновая кислота.
Первым этапом в производстве SPC является выбор и подготовка сырья. Низкотемпературный обезжиренный соевый мука должен иметь определенные характеристики, такие как низкое содержание жира и влаги, а также высокое содержание белка. Пищевая этиловая спирт должна соответствовать стандартам безопасности и чистоты. После выбора сырья начинается процесс точного извлечения и разделения, который позволяет удалить антипитательные компоненты.
Точное извлечение и разделение антипитательных компонентов - это важный этап в производстве SPC. Антипитательные компоненты могут негативно повлиять на стабильность и функциональные свойства продукта. С помощью специальных технологий и оборудования можно эффективно удалить такие компоненты, как сахара и фитиновая кислота, сохраняя при этом высокое содержание белка.
После удаления антипитательных компонентов начинаются ключевые производственные этапы, такие как экструзия, удаление растворителя, сушка и сверхтонкое измельчение. Каждый из этих этапов имеет важное значение для чистоты и функциональных свойств белка. Например, экструзия позволяет изменить структуру белка, улучшив его растворимость и эмульгирующие свойства. Удаление растворителя обеспечивает удаление остатков спирта и повышает стабильность продукта.
Сушка и сверхтонкое измельчение завершают процесс производства SPC. Сушка позволяет удалить остаточную влагу, а сверхтонкое измельчение обеспечивает равномерность гранулометрического состава продукта. В результате этого процесса получается продукт с содержанием белка более 70%, который имеет высокую стабильность и функциональные свойства.
Оборудование для производства SPC имеет различную производительность и может быть настроено в соответствии с потребностями различных предприятий. Компания Penguin Group предлагает широкий выбор оборудования, которое позволяет достичь высоких результатов в производстве SPC.
В таблице ниже представлены некоторые технические параметры оборудования для производства SPC:
Параметр | Значение |
---|---|
Производительность (кг/ч) | 50 - 5000 |
Содержание белка в продукте (%) | >70 |
Размер частиц (мкм) | 10 - 100 |
В целом, процесс производства SPC - это комплексный и многоступенчатый процесс, который требует точного контроля и применения современных технологий. Компания Penguin Group предлагает высококачественное оборудование и техническую поддержку для предприятий, которые стремятся получить высококачественный SPC. Наша команда экспертов готова помочь вам оптимизировать производство и повысить эффективность процесса.
Если вы ищете надежного партнера для решения проблем с производством высококачественного соевого концентрата белка, обращайтесь к нам! Компания Penguin Group предоставляет полный спектр услуг, от проектирования и установки оборудования до технической поддержки и обучения персонала. Мы гарантируем быстрый ответ на все ваши вопросы и индивидуальный подход к каждому клиенту. Свяжитесь с нами сегодня и начните улучшать свой процесс производства!