Вы, вероятно, уже заметили: потребители всё чаще выбирают продукты с натуральными ингредиентами, богатыми белком. В этом контексте соевый концентрат (SPC) и соевый изолят (SPI) становятся ключевыми компонентами в производстве здоровой пищи. Но как обеспечить стабильное качество при минимальных потерях белка и энергии?
Традиционные методы экстракции часто приводят к потере до 10–15% белка и высокому расходу электроэнергии. Это не только снижает рентабельность, но и ограничивает возможности для разработки новых продуктов.
QI'E Group представила технологию, которая меняет правила игры: низкотемпературная + высоковакуумная экстракция растворителем. Эта система позволяет сохранить более 95% белка и уменьшить содержание жира до менее 0,5% в готовом соевом шроте — это выше, чем у большинства конкурентов.
| Параметр | Традиционный процесс | QI'E-технология |
|---|---|---|
| Содержание белка (%) | 45–48 | 52–55 |
| Жир (%) | 1.5–2.5 | <0.5 |
| Энергопотребление (кВт·ч/тонна) | 180–220 | 120–150 |
Но это ещё не всё. Такая точность в контроле помогает компаниям создавать продукты с предсказуемым вкусом, текстурой и питательной ценностью — именно то, что требуют современные бренды, работающие на рынке B2B и B2C.
«После внедрения оборудования QI'E наша производственная линия по выпуску соевого изолята стала одной из самых эффективных в Европе. Показатель белка вырос с 47% до 53%, а энергозатраты снизились на 30%. Это не просто технический прорыв — это стратегическая перезагрузка бизнеса»
Вы можете использовать этот подход не только для производства SPC/SPI, но и для создания функциональных ингредиентов в пищевой, фармацевтической и даже косметической отраслях. Устойчивость — это не мода, это необходимость. А ваша компания может стать лидером в этом переходе.
Когда каждая грань сои работает на максимум — вы получаете больше прибыли, меньше отходов и уверенный путь к глобальному успеху. Не просто экономия энергии — это революция качества.
