От 10 до 1600 тонн в день: как подобрать энергоэффективное оборудование для переработки сои

В промышленной переработке сои ключевым фактором успеха является не только качество конечного продукта, но и стабильность и экономичность производственного процесса. В последние годы мы наблюдаем рост спроса на оборудование с мощностью от 10 до 1600 тонн в день — это идеальный выбор для крупных предприятий, стремящихся к масштабированию без потери эффективности.

Энергосберегающие технологии: почему они работают?

Наши современные установки используют технологию низкотемпературного экстракционного процесса под вакуумом, которая позволяет сохранить белковую структуру соевых лепестков. По результатам тестов, содержание белка в готовом продукте достигает 50–53%, а жирность снижается до 0,3–0,5%. Это выше, чем у стандартных методов, и делает сырье идеальным для производства высокодобавленной стоимости продукции: изолятов, хлопьев, молочных заменителей и пищевых добавок.

Почему предприятия выбирают именно нас?

Мы не просто поставляем оборудование — мы предлагаем комплексные решения. Например, клиент из Бразилии смог увеличить производительность с 500 до 1200 тонн в день за 6 месяцев благодаря модернизации системы контроля температуры и автоматизации процесса экстракции. Экономия электроэнергии составила около 25%, а доля брака снизилась на 70%.

Также важно отметить, что наши машины обеспечивают непрерывную работу в течение 24 часов без остановок. Это особенно ценно для компаний, работающих в режиме «just-in-time» или имеющих строгие сроки поставок для Европы, Азии и Северной Америки.

Какое значение имеет качественный соевый порошок?

Высококачественный соевый порошок — это основа для производства широкого спектра продуктов: от веганских молочных напитков до фармацевтических добавок. Компании, использующие нашу технологию, получают доступ к рынкам с высокой маржинальностью, где цена за килограмм зависит не только от объема, но и от качества сырья.

Если вы планируете расширение производства или хотите повысить эффективность существующих линий — пришло время рассмотреть энергоэффективные решения, которые уже проверены на более чем 30 заводах по всему миру.