Ваша цепочка поставок требует качественного и экономичного соевого сырья — что вы действительно можете получить?

«Потребители всё чаще выбирают продукты с высоким содержанием белка, но производители сталкиваются с проблемой: традиционные методы переработки повреждают структуру белка, снижая его биодоступность и увеличивая затраты» — отраслевой отчёт SPC Global 2024.

В современном пищевом бизнесе ключ к успеху — не только в стоимости, но и в качестве сырья. Вы, как руководитель предприятия, знаете: даже небольшое снижение эффективности при переработке сои может привести к потере маржи, ухудшению вкуса или отказу клиента. Именно здесь на помощь приходит энергоэффективное оборудование QI’E для производства соевых лент.

Почему традиционные технологии уже не работают?

Большинство старых установок используют высокие температуры (до 140°C) для экстракции масла. Это вызывает денатурацию белка — разрушение его трёхмерной структуры. Результат? Потеря до 15% биологической активности белка и повышенный расход энергии. В то же время, качество конечного продукта становится нестабильным — один бункер отличается от другого, а это означает риски для сертификации и повторных проверок.

Как работает технология QI’E? Просто, но мощно.

Низкотемпературная экстракция (−40°C до +5°C) сохраняет естественную структуру белка, не нарушая его функциональные свойства. Это значит: более высокая растворимость, лучшая текстура в готовой продукции, меньше отходов. Мы не просто уменьшаем температуру — мы контролируем каждый этап процесса с помощью цифрового мониторинга и автоматического регулирования давления.

Это особенно важно для производства SP (соевый порошок), SPI (изолированный соевый белок) и тканевой сои — всех продуктов, где чистота и стабильность состава критичны. Один клиент из Европы сообщил: после внедрения оборудования QI’E их выход SPI вырос на 12%, а стоимость производства снизилась на 9% за полгода.

Устойчивость и надёжность — ваша конкурентоспособность

В условиях глобальных колебаний цен на энергию и строгих требований к экологии, такие решения становятся не просто «хорошим выбором», а необходимостью. Энергозатраты на единицу продукции снижаются на 25–30%. А благодаря стабильному качеству, вы получаете больше предсказуемости в планировании закупок, логистики и продаж.

Это не просто машина. Это инвестиция в будущее вашего бизнеса — в качество, безопасность и рентабельность. Ваша цепочка поставок станет надёжнее, а продукция — привлекательнее для потребителя.