当今市场对大豆浓缩蛋白 (SPC) 的需求日益增长。它广泛应用于食品和饲料行业。在食品领域，SPC 是一种优质的蛋白质来源，能够提升肉类替代品、乳制品替代品和蛋白棒等产品的营养价值。在饲料行业，SPC 为牲畜和家禽提供必需氨基酸，促进其健康生长。市场研究表明，未来五年全球 SPC 市场预计将以 5% 左右的复合年增长率增长。
企鹅集团SPC生产技术始于对原材料的严格筛选。低温脱脂豆粕和食用乙醇是两大关键原料。低温脱脂豆粕确保蛋白质结构在生产过程中不被破坏。理想的低温脱脂豆粕蛋白质含量应在50%以上。食用乙醇的纯度至少应达到95%，以确保蛋白质的有效提取。
SPC生产的关键步骤之一是去除大豆蛋白粉（SPC）中的抗营养成分，例如大豆糖。企鹅集团采用精准的提取分离技术，将抗营养成分的含量降至1%以下。这不仅提高了产品的营养价值，也增强了其对人类和动物的消化率。
挤压是影响蛋白质纯度和功能性的关键步骤。挤压过程中，温度和压力需要严格控制。挤压温度通常保持在120-150°C之间，这有助于蛋白质轻微变性并提高其溶解度。该工艺可以使蛋白质溶解度提高约10-15%。
脱溶工艺用于去除产品中残留的乙醇。脱溶过程在真空条件下进行，以确保最终产品中的乙醇含量低于0.1%。此步骤对于SPC产品的安全和质量至关重要。
干燥是为了降低产品的水分含量。最终SPC产品的水分含量应低于8%。这有助于延长产品的保质期并保持其稳定性。
超细粉碎是生产工艺的最后一道工序，可以使SPC产品的粒径小于100微米，提高其在食品和饲料应用中的分散性和溶解性。
企鹅集团的SPC大豆浓缩蛋白设备产能多样，从1吨/天到100吨/天不等。这使得不同的企业，无论规模大小，都能根据其生产需求选择最合适的设备。此外，公司还提供定制解决方案，以满足客户的特定需求。
SPC生产技术前景光明。未来将开展更多研究，以提高蛋白质提取效率并降低生产成本。此外，酶辅助提取等新技术有望进一步提升SPC产品的品质。
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